國標工業鋁型材（cái）

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發布日期：2022-02-28

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產品概述
性能特點
技術參數

　　在散熱片鋁型材的擠壓生產過程中中，常見缺陷有彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆粒”的缺陷，不認真觀察或接觸較難發現。其危害是：在電泳、噴塗型材的生產流（liú）程中，很難去除掉，影響型材的表麵美（měi）觀（guān），造成廢品。“吸附顆粒”的形成原因主要有以下幾點，國標工業鋁型材廠家給大家分析一下。

　　一、鑄棒質量的影響

　　鑄棒質量是影（yǐng）響散熱片鋁型材表麵及擠（jǐ）壓成型的重要因（yīn）素。“吸（xī）附顆粒”的成因與鑄棒質量有很大關係。鑄棒的組織缺陷（xiàn）常見的有夾渣、疏鬆、晶粒粗大、偏析、光亮晶（jīng）粒等（děng），所有這些鑄棒缺陷有一個共（gòng）同點，就是與鑄（zhù）棒基體焊合不（bú）好，造成了基體流動的不連續（xù）性，這是（shì）形成“吸附顆粒”的重要因素。

　　二、模具的影（yǐng）響（xiǎng）

　　在擠（jǐ）壓生產中（zhōng），模具是在（zài）高溫高壓的狀態下工作的，將產生（shēng）彈性變形。模具工作帶開始平行於擠壓方（fāng）向，受（shòu）到壓力（lì）後，工（gōng）作帶變形成為喇叭狀，隻有工作（zuò）帶的刃口（kǒu）部分（fèn）接觸散熱片（piàn）鋁型材形成的粘（zhān）鋁，類似於車刀的刀屑瘤。在粘鋁的形成過程中，不斷有顆粒被散熱片鋁（lǚ）型材帶出，粘（zhān）附在（zài）型材表（biǎo）麵上，造成了“吸附顆（kē）粒”。

　　三（sān）、擠（jǐ）壓工藝的影響

　　擠壓工藝參（cān）數的選擇正確與否也（yě）是影響“吸附顆粒”的重要因素。擠壓溫度過高、擠壓速度過（guò）快，“吸附顆粒”就越多，原因是（shì）由（yóu）於溫度（dù）高、速（sù）度快，型材流動速度增加，模具變形的程度增加（jiā），金屬的流動（dòng）加快，金屬的變形抗力相對減弱，更易形（xíng）成粘鋁現象。

　　“吸附顆粒”的影響因素主要是鑄棒、模具、擠壓工藝三個方麵，操（cāo）作（zuò）人員的操作水（shuǐ）平也反映在這三個要素中，在生產實（shí）踐的基礎上，不斷地分析問題，總結經驗，就可以減少或避免“吸（xī）附顆粒”，大大提高散熱片（piàn）鋁型材的成品率及生產效（xiào）率（lǜ）。