工業鋁型（xíng）材生產流程（chéng）
工業鋁型材（cái）生產流程
1、熔鑄是（shì）鋁材生產的首道工序
主要過程為：
(1)配料：根據需要生產的具體合金號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配（pèi）各種原材料。
(2)熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉（liàn）爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。三通直角連接塊多少錢
(3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造（zào）成各種規格的圓（yuán）鑄（zhù）棒。
2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷麵設計、製造出模具，利用工（gōng）業鋁型材擠（jǐ）壓機（jī）將加熱好的圓鑄棒從模具中擠（jǐ）出成形。常用的（de）牌號6063合金，在擠壓時還用（yòng）一個風冷淬火過程及其後（hòu）的人工時效過程，以完成熱處理強（qiáng）化。不同牌號的可（kě）熱處理強化合金，其熱處理製度不同。三通直角連接塊多少錢
3、上色 (此處先主要（yào）講氧化的（de）過程)
氧化：擠壓（yā）好的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表（biǎo）麵處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及（jí）外表（biǎo）的美觀度。
其主（zhǔ）要（yào）過程為（wéi）：
(1)表（biǎo）麵預處（chù）理：用化學或物（wù）理的方法對型材表（biǎo）麵進行清洗，裸露出純淨的（de）基體，以利於獲（huò）得完（wán）整（zhěng）、致密的人工氧化膜。還可以（yǐ）通過機械手段獲得鏡麵（miàn）或無光(亞光)表麵。
(2)陽極氧（yǎng）化：經表麵預處理的型材，在（zài）一（yī）定的工藝條件下，基體表麵發（fā）生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜（mó）層。
(3)封孔：將（jiāng）陽（yáng）極氧化後生成的多孔氧化（huà）膜的膜孔孔隙封閉，使氧（yǎng）化膜（mó）防（fáng）汙染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性（xìng），在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本（běn）色(銀（yín）白色)以外的許多顏色，如：黑色、古（gǔ）銅色、金黃色（sè）及不鏽鋼色等。
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